水性涂料生产工艺配制中的要点

来源:成都赛可隆机械设备有限公司 浏览次数:2338次 更新日期:2016/5/9

水性涂料(设备)以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点,随着人们环保意识的增强,越来越受到市场的欢迎。很多企业也在这个时候掀起了环保环保大波,各个看中了环保这一未来发展趋势,对自己的产品作出了改进,不过目前为止,也仅有少数企业能够做到完全环保

水性涂料生产工艺配制中的要点:

水性涂料生产设备与其它涂料生产设备大体一样,只存在工艺技术上的原料配方差别。

 (1)水性涂料的基本生产过程:

 水性涂料的生产过程就是将各种组分的原材料按一定的顺序投入,分散均匀的过程,一般乳胶漆的生产工艺包括3个部分:

 ① 浆料的制备:首先将水、分散剂、消泡剂、防腐剂等液体物料投入分散罐中,搅拌均匀,在搅拌状态下将着色颜料和体质颜料依次投入,并加速分散20~40分钟;

 ② 水性涂料配制:在调漆罐中投入乳液,再加入增稠剂、ph调节剂、防冻剂、成膜助剂、消泡剂等助剂,搅拌15分钟左右,至完全均匀后,检测出料;

 ③ 涂料过滤及产品包装:在乳胶漆的生产过程中,由于少部分颜(填)料尚未被分散,或因破乳化成颗粒,或有杂质存在于涂料中,因此此时的涂料需经过滤除去粗颗粒和杂质才能获得质量好的产品,可根据产品的要求不同,选用不同规格的筛网及不同容器包装,并做好计量,这样才能得到产品。

 (2)水性涂料配制中的要点:

 ① 配方材料应尽可能选用分散性好的颜料和超细填充料,从而在稳定提高产品质量的前提下,取消研磨作业,简化生产工艺,提高生产效率;

   ② 在前期分散阶段,可预先投入适量HEC,不仅有助于分散,同时防止或减少浆料沾壁现象,改善分散效果;

 ③ 在液体增稠剂加入之前,应尽量用3~5倍水调稀后,在充分搅拌下缓慢加入,从防局部增稠剂浓度过高使乳液结团或形成胶束,增稠剂可放在浆料分散后投入到浆料中充分搅拌以免出现上述问题;

  ④ 消泡剂的加入方式一半加到浆料中去,另一半加到配漆过程中,这样能使消泡效果更好;调漆过程中,搅拌转速应控制在200~400r/min以防生产过程中引入大量气泡,影响涂料质量。

 成都赛可隆可选用生产设备:

1、高速分散机、乳化机三辊研磨机、高速混合机等组成。

 

 

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